HDPE 파이프 우수한 내식성, 내압성 및 긴 수명으로 인해 상하수도, 석유 및 가스 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. HDPE 파이프를 설치할 때 밀봉 성능을 보장하는 것이 중요합니다. 밀봉 성능의 품질이 파이프라인 시스템의 신뢰성, 서비스 수명 및 안전성에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 다음은 밀봉 성능을 보장하기 위해 HDPE 파이프를 설치할 때 따라야 할 주요 단계 및 기술 사양입니다.
1. 올바른 HDPE 파이프 및 액세서리 선택
표준 HDPE 파이프 및 액세서리를 선택하는 것이 씰링 성능을 보장하는 첫 번째 단계입니다. HDPE 파이프의 사양은 해당 국제 또는 지역 표준(예: ISO 4427, ASTM F714 등)을 준수해야 하며 설계 요구 사항에 따라 적절한 파이프 크기, 벽 두께 및 압력 등급을 선택해야 합니다. 부속품을 선택할 때 부속품이 파이프 재질 및 크기와 일치하고 해당 밀봉 성능을 가지고 있는지 확인하십시오.
2. 배관 준비 및 청소
설치를 시작하기 전에 파이프 준비가 필수적입니다. HDPE 파이프는 파이프 연결부의 밀봉을 보장하기 위해 깨끗하고 불순물이 없어야 합니다. 설치하는 동안 적절한 도구(예: 파이프 절단기, 디버링 도구 등)를 사용하여 파이프를 올바른 길이로 자르고 절단 후 버와 가장자리를 제거해야 합니다. 파이프 포트, 조인트 및 피팅의 내부 및 외부 표면을 철저히 청소하여 밀봉 효과에 영향을 미치는 먼지, 오일 및 불순물을 방지해야 합니다.
3. 핫멜트 연결 기술
핫멜트 연결은 HDPE 파이프의 가장 일반적이고 안정적인 연결 방법 중 하나입니다. 핫멜트 연결은 가열판과 용접기를 사용하여 파이프의 양쪽 끝을 용융 상태로 가열한 후 빠르게 파이프를 연결하는 방식입니다. 핫멜트 연결 시 따라야 할 단계는 다음과 같습니다.
파이프 끝 가열: 용접기를 사용하여 파이프 끝과 피팅 끝을 가열하고 가열 온도와 시간이 사양을 충족하여 과열 또는 과냉각을 방지하도록 합니다.
연결 삽입 : 가열 후 파이프 및 피팅을 연결 부분에 빠르게 삽입하고 적절한 압력을 유지하여 연결 표면이 완전히 도킹되도록하여 기포 또는 공기가 끼지 않도록하십시오.
냉각 및 경화: 연결된 파이프는 파이프 연결부에 누출이 없는지 확인하기 위해 냉각 및 경화하는 데 일정 시간이 필요합니다.
전체 핫멜트 연결 과정에서 작업자는 작동 사양을 엄격히 준수하여 연결 느슨함이나 누출 문제를 방지하기 위해 온도와 시간을 정확하게 제어해야 합니다.
4. 전기융합접속기술
전기융합 연결은 파이프 연결 목적을 달성하기 위해 파이프 끝에 있는 전기 융합 슬리브를 전류로 가열하는 것입니다. 핫멜트 연결과 마찬가지로 전기융합 연결도 작동 온도와 연결 시간에 대한 엄격한 제어가 필요합니다. 설치하는 동안 미리 설치된 전기 융합 슬리브를 파이프의 양쪽 끝 부분에 삽입해야 하며 슬리브는 전류 가열에 의해 파이프와 결합됩니다. 전기 융합 연결의 장점은 보다 정확하고 균일한 가열을 얻을 수 있다는 것이며, 이는 보다 복잡한 파이프 연결에 적합합니다. 전기 융합 슬리브 연결을 밀봉하려면 다음 사항에 유의해야 합니다.
표준을 충족하는 전기 융합 슬리브를 사용하십시오.
전류 및 가열 시간을 정확하게 제어하십시오.
연결 후 전기 융합 슬리브가 적절한 온도로 식고 굳어질 때까지 기다린 후 사용하십시오.
5. 고무 씰링 링 연결
핫멜트 및 전기 융합 연결 외에도 HDPE 파이프는 고무 밀봉 링으로 연결할 수도 있습니다. 이 연결 방법은 일반적으로 저압 파이프라인 시스템이나 분해가 쉬운 경우에 적합합니다. 설치 시 다음 사항에 유의해야 합니다.
씰링 링 선택: 노화와 손상을 방지하려면 파이프 사양과 일치하는 고품질 고무 씰링 링을 선택하십시오.
설치 방향: 오정렬을 방지하려면 씰링 링의 올바른 설치 방향을 확인하십시오.
연결 조이기: 씰링 링을 설치한 후 적절한 도구를 사용하여 파이프의 두 끝을 연결하고 연결부의 씰링 링이 균일하게 압축되어 국지적 누출을 방지하는지 확인하십시오.
고무 실링 링 연결의 장점은 설치가 용이하다는 점이지만, 실링 링의 노후화로 인한 누출을 방지하려면 정기적인 점검과 유지 관리가 필요합니다.
6. 파이프라인 지원 및 정렬
HDPE 파이프를 설치할 때 특히 대규모 파이프 시스템에서는 파이프 정렬과 지지가 매우 중요합니다. 과도한 굽힘을 방지하기 위해 파이프는 가능한 한 직선을 유지해야 합니다. 파이프의 지지는 파이프가 안정적이고 기초 침하 또는 외부 힘으로 인해 변위되거나 변형되지 않도록 브래킷 또는 브래킷으로 달성될 수 있습니다.
7. 과도한 스트레칭이나 구부리기를 피하십시오.
HDPE 파이프는 설치 중에 과도한 늘어짐이나 굽힘을 피해야 합니다. 과도하게 늘리거나 구부리면 파이프 내부에 응력이 발생하여 밀봉에 영향을 미치고 파이프가 파열될 수 있습니다. 특히 핫멜트 연결 및 전기멜트 연결의 경우 배관 끝단을 설치 시 자연스럽게 연결하여 불필요한 기계적 압력을 피해야 합니다.
8. 검사 및 인수
파이프라인을 설치한 후에는 엄격한 밀봉 테스트가 필요합니다. 일반적인 검사 방법은 다음과 같습니다.
기밀성 테스트: 가스를 파이프라인에 밀어넣어 파이프라인 시스템에 누출이 있는지 확인합니다.
수압 테스트: 시스템에 물을 주입하고 파이프라인의 압력 변화를 모니터링하여 파이프라인 조인트의 밀봉을 보장합니다.
이러한 검사 방법을 통해 HDPE 파이프라인 시스템이 사용되기 전에 밀봉 및 전반적인 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
9. 사후관리 및 점검
설치 과정에서 필요한 모든 조치를 취하더라도 파이프라인 시스템의 장기적인 밀봉에는 여전히 정기적인 유지 관리 및 검사가 필요합니다. 조인트, 특히 전기 용융, 핫멜트 및 고무 씰 조인트를 정기적으로 점검하여 누출이나 노화가 없는지 확인하십시오. 필요한 경우 수리하거나 교체하십시오.
